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        東方特鋼掀起“綠色革命”

                武進新聞網訊 (張英 記者 朱夢琪) 近日,東方特鋼原料廠環保提升改造工程完工投運,在全省率先實現全部散料進棚入庫。除了對現有機械化料場和受卸系統進行改造外,東方特鋼還新建了塊礦篩分系統,包括鐵料庫系統和原煤庫系統。

                記者在東方特鋼看到,占地10萬余平方米的“大棚”內,100萬風量布袋除塵、料棚射霧器等配套設施一應俱全;項目調度室里,工作人員正實時監測數據。據初步估算,該系統每年可減少800噸物料因揚塵造成的損耗。除揚塵得到有效管控外,東方特鋼投資9800萬元的燒結機煙氣凈化項目率先實現了超低排放。

                據了解,燒結機煙氣凈化系統增加了濕式電除塵+SCR脫硝煙氣凈化裝置,可實現煙氣脫硫、除塵、脫硝、消白的綜合煙氣凈化處理,從而使氣體排放遠低于國家要求的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放標準,預計每年可減少顆粒物排放120余噸、二氧化硫排放130余噸和氮氧化物排放2000余噸。

                “目前,企業整個系統運行穩定,通過第三方檢測后,現在排放顆粒物5mg/Nm3左右、二氧化硫25mg/Nm3左右、氮氧化合物35mg/Nm3左右,遠低于超低排放標準。”東方特鋼燒結分廠廠長葉俊告訴記者,為了實現超低排放,東方特鋼在原有300噸/小時污水處理能力的基礎上,投資8000余萬元,新建了一套350噸/小時污水處理站。目前,該項目已建成投運,成效顯著。
               
                在污水深度處理車間,活性碳過濾器、自清洗過濾器、超濾機組正在運行,收集的廢水經過納米級薄膜分離技術,幾乎可去除水中全部的懸浮物、膠體、病毒和有機物等,再經過反滲透脫鹽,在出水端流出純凈水。據悉,該處理站日收集能力達14000噸,生產廢水全部實現在線回收。處理后的清水進入循環水系統,實現再利用,每年可節約用水量達350余萬噸。近年來,東方特鋼因地制宜進行了一系列凈水循環系統改造,結合自身實際與周圍環境美化,達到了滿足生產、節水與環境改造的多重功效,成為“水效領跑者”。


                今年,東方特鋼還將以打造省內綠色環保標桿廠為目標,以改善環境質量為核心,夯實超低排放成果,加快廠內綠色廣場建設進度,實現裸土地區綠植全覆蓋,建成一個綠色制造的現代化工廠。
         

        責編: wanyifeng


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