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        機修廠完成二煉鋼切前輥道的制作

        12月份,機修廠搶抓進度,嚴把質量,全力完成二煉鋼切前輥道的制作。
               由于切前輥道長期置于高溫、冷卻環境中,再加上高速運轉,現已出現腐蝕、影響正常使用。在“銷售最大化、費用最小化”理念引領下,決定由機修廠鋼結構工段擔任此次制作任務。接到任務后,鋼結構的主要技術骨干趕赴二煉鋼現場實地查看,研究圖紙、申報材料,并制訂制作計劃。
               制作人員于11月底開始著手制作,選取28#槽鋼做輥道的主梁,增加切前輥道的承重力,并選用14#、10#槽鋼切割開洞打磨焊接到28#槽鋼做的主梁上,以便后期循環水的進出。循環水密封板由數控割下料,精度較差,員工多次對密封板進行校正和打磨,使用的密封板都達到規定的精度要求后投入使用。輥道及軸承座由機械加工工段負責加工,充分利用加工中心和數控車床的優勢,高質量完成60件輥道、120件軸承座的加工任務,由鋼結構工段人員完成裝配。輥道梁與輥道的組裝完成后,再進行拋光打磨,最后進行反復試壓,不斷補焊修正,保證無一滲漏。
               經過所有人員的共同努力,預計于本月底完成二煉鋼切前輥道架的制作,以保證二煉鋼生產的正常進行。

        機修廠  趙麗亭 秦飛
         

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